塑料模具熱處理問題

1)模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。
2)模具中存在機械加工或冷塑應力。
3)模具熱處理操作不當導致(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。
4)模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和薄螺紋孔等，使熱應力和組織應力殘留過大。
5)塑料模具淬火過程加熱溫度過高產生過熱或過燒。
6)模具淬火后回火不及時或者回火保溫時間不足。
7)模具返修淬火加熱時，未經中間退火而再次加熱淬火。
8)模具熱處理的，磨削工藝不當。
9)模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。